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　　一般來(lái)講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統制粒工藝完善，可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及攪拌槳轉速來(lái)獲得(當制粒槳轉速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小；當攪拌槳轉速慢時(shí)顆粒粒徑小，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的作用剛剛相反)。
　　
　　1．檢查車(chē)間內的電、氣、水是否已經(jīng)到位，并處于待機狀態(tài)。　　
　　2．將操作面板上的電位器開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉，處于最慢速度位置。　　
　　3．由于操作時(shí)不能開(kāi)蓋，開(kāi)蓋后自動(dòng)停機，保證安全，故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀(guān)察檢查攪拌槳，先按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕(綠色)觀(guān)察攪拌槳的轉向--應是逆時(shí)針轉動(dòng)，如轉向不對，應將電機進(jìn)線(xiàn)換向，確認轉向后再啟動(dòng)。在慢速轉動(dòng)時(shí)如有不正常雜聲，應停機檢查。　　
　　4．檢查制粒刀的轉向應為順時(shí)針?lè )较颍瑱z查的方法與上述相同。　　
　　5．調試氣密封，氣密封清洗和水冷卻系統。　　
　　氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來(lái)完成的。調試時(shí)先將指令開(kāi)關(guān)撥向停的位置，觀(guān)察氣腔有無(wú)氣水溢出或泄漏，如有則需檢查單向閥。第二步將指令開(kāi)關(guān)撥向進(jìn)氣位置，檢查是否有氣。最后將指令開(kāi)關(guān)撥向進(jìn)水位置是否有水，如有異常，則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定，當連續工作后鍋體發(fā)熱而需要冷卻時(shí)可打開(kāi)冷卻出水閥，調節流量，流量大冷卻快。同時(shí)確定所需的溫度設置，由溫控自動(dòng)執行。